Status da aplicação e perspectiva da tecnologia de espuma em chicotes elétricos automotivos

Nos últimos anos, a indústria automobilística da China desenvolveu-se rapidamente e o poliuretano, um dos materiais poliméricos, é usado cada vez mais amplamente em autopeças.

Em produtos de chicotes elétricos automotivos, a principal função da ranhura guia do chicote elétrico é garantir que o chicote elétrico seja protegido e fixado com segurança ao corpo no espaço pequeno e irregular escondido do carro.Em locais com requisitos de temperatura ambiente relativamente baixos, como a área do compartimento de passageiros, use plástico de alto peso molecular como material para a guia do arnês.Em ambientes agressivos, como alta temperatura e vibração, como compartimentos do motor, materiais com maior resistência à temperatura, como nylon reforçado com fibra de vidro, devem ser selecionados.
As cablagens tradicionais do motor são protegidas por tubos corrugados, e as cablagens completadas por este projeto têm as características de baixo custo, fabricação simples e flexível.No entanto, a capacidade anticorrosiva e anti-incrustante do fio acabado é baixa, especialmente poeira, óleo, etc. podem penetrar facilmente no chicote de fios.
O chicote de fios completado por moldagem de espuma de poliuretano tem boa orientação e é fácil de instalar.O trabalhador só precisa seguir a direção e o caminho da formação depois de obter o chicote de fios, e pode ser instalado em uma etapa, e não é fácil cometer erros.O chicote de fiação feito de poliuretano tem muitas características superiores aos chicotes de fiação comuns, como resistência a óleo, forte resistência à poeira e nenhum ruído após a instalação do chicote de fiação e pode ser feito em várias formas irregulares de acordo com o espaço do corpo.

No entanto, como o chicote elétrico feito desse material requer um grande investimento em equipamentos fixos no estágio inicial, muitos fabricantes de chicotes elétricos não adotaram esse método, e apenas alguns carros de última geração, como os chicotes elétricos do motor Mercedes-Benz e Audi são usados.No entanto, quando a quantidade do pedido é grande e relativamente estável, se o custo médio e a estabilidade da qualidade devem ser calculados, esse tipo de chicote de fios tem uma vantagem competitiva melhor.

Panorama
Em comparação com o processo tradicional de moldagem por injeção, os materiais e processos de poliuretano RIM têm as vantagens de baixo consumo de energia, peso leve, processo simples, baixos custos de molde e fabricação, etc. cada vez mais complexo.Mais peças devem ser acomodadas no espaço, de modo que o espaço deixado para o chicote elétrico seja mais estreito e irregular.O molde de injeção tradicional é cada vez mais restrito a esse respeito, enquanto o projeto do molde de poliuretano é mais flexível.
A moldagem por injeção de reação reforçada (RRIM) é um novo tipo de tecnologia de moldagem por injeção de reação que produz produtos com melhores propriedades mecânicas, colocando cargas fibrosas, como fibras de vidro, em um molde pré-aquecido.
O uso de equipamentos e materiais de poliuretano existentes para realizar trabalhos de pesquisa sobre a tecnologia de poliuretano pode otimizar o processo de fabricação de materiais e melhorar o desempenho dos materiais.No futuro, a tecnologia deve ser introduzida mais profundamente na fabricação de ranhuras de guia de chicotes elétricos automotivos.Em última análise, permitem que as empresas atinjam o objetivo de reduzir custos e melhorar a competitividade no mercado.