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Análise e soluções de problemas comuns no processo de produção de produtos de madeira de imitação de PU

Problemas comuns no processo de produção deprodutos de madeira de imitação PUsão:1. Bolhas epidérmicas:As atuais condições de produção definitivamente existem, mas existem apenas alguns problemas.2. Linha branca epidérmica:O problema nas atuais condições de produção é como reduzir a linha branca e reparar o local onde a linha branca aparece.3. Dureza da pele:De acordo com os diferentes requisitos dos clientes, atualmente não existe um padrão exato.A análise das questões acima é a seguinte: 1. Bolhas epidérmicas:Dependendo da localização e do fenômeno, as causas são diferentes.Os motivos típicos são:(1) Problemas com armas de espuma:uma.Gerado durante o processo de mistura: tente reduzir as bolhas geradas quando o material espumante flui para fora da cabeça da pistola, como má mistura e vazamento de ar da cabeça da pistola.b.Velocidade de mistura (para máquinas de baixa pressão): quanto maior a velocidade, melhor, e quanto menor o fluxo, melhor.c.Não pulverize rejeitos no produto.d.A temperatura do material é alta, a reação é rápida e as bolhas serão reduzidas (principalmente no inverno).e.A proporção de material preto é alta, as bolhas de ar aumentam e a pressão do tanque de armazenamento permanece estável.f.Sujeira e poeira são misturadas na cabeça da pistola de espuma.(2) A influência do molde:uma.A temperatura do molde é alta, as bolhas serão reduzidas.b.Efeito de exaustão do molde, ângulo de inclinação razoável.c.A estrutura do molde determina que alguns produtos sejam mais e outros menos.d.Suavidade da superfície do molde e limpeza da superfície do molde.(3) Controle de processo:uma.O efeito de escovar e não escovar, mais injeção e menos bolhas.b.O fechamento tardio do molde reduzirá as bolhas de ar.c.A forma de injeção e a distribuição de matérias-primas dentro do molde.(4) Influência do agente de liberação:uma.O agente de liberação de óleo de silicone tem mais bolhas e menos bolhas de cera2. O problema da linha branca da epiderme do produto:Quando a matéria-prima for injetada no molde, haverá uma diferença de tempo, então haverá uma diferença de tempo quando a matéria-prima começar a reagir, de modo que linhas brancas serão geradas na parte sobreposta da interface antes e depois da reação.As principais razões para isso são: ⑴Problema de molde:uma.Quando a temperatura do molde for 40-50 ℃, a linha branca diminuirá.b.O ângulo de inclinação do molde é diferente e a posição da linha branca também é diferente.c.A temperatura local da temperatura do molde é muito alta, resultando em tempos de reação diferentes das matérias-primas, resultando em linhas brancas.d.Se o produto for muito grande ou muito grosso, a linha branca aumentará.e.O molde está parcialmente manchado de água e o agente desmoldante não está seco, resultando em linhas brancas.⑵ Pistola de espuma:uma.A alta temperatura do material reduzirá a linha branca, e o local onde a linha branca aparece quando a proporção de material preto é alta é mais difícil.b.(Máquina de baixa pressão) A alta velocidade da cabeça da pistola, o efeito de mistura é bom e a linha branca será reduzida.c.Haverá linhas brancas na cabeça e na cauda do material.(3) Controle de processo:uma.O aumento da quantidade de infusão de matéria-prima reduzirá a linha branca.b.Após a injeção, a escovação reduzirá as linhas brancas.3. Dureza do produto:uma.A densidade da matéria-prima é alta, a dureza do produto aumenta, mas a quantidade de infusão aumenta.b.A proporção de material preto é alta.A dureza epidérmica aumenta.c.Quando a temperatura do molde e a temperatura do material são altas, a dureza do produto diminuirá.d.O agente desmoldante reduzirá a dureza da pele e a tinta no molde aumentará a dureza da pele.Os produtos qualificados precisam ser controlados em termos de equipamentos, matérias-primas, processos, moldes, etc., por isso é recomendável buscar a cooperação de fornecedores de equipamentos de poliuretano no processo produtivo.


Hora da postagem: Set-08-2022